提升YAMAHA貼片機的貼片效率
SMT貼片機生產線是由多臺自動化設備組成的，當某臺設備的速度慢于其他設備時,將成為制約整條SMT生產線速度提高的瓶頸。一般情況會采購一臺高速貼片機、多功能貼片機，它兼具高速機和高精度機的特點，貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度貼片機和高速貼片機，能解決無論是高速貼片機還是高精度貼片機引起的瓶頸問題,目前貼片機的發展趨勢也是這個方向發展，以滿足市場的需要。
提高YAMAHA貼片機的效率就是提高生產線的效率,生產線主要有絲印機、高速貼片機、多功能貼片機、回流焊機和AOI自動檢測儀組成。從YAMAHA貼片機的分配上考慮，兩臺貼片機如果完成貼裝過程的時間不相等時就會影響貼片速率，具體做法：
一、對SMT貼片機生產線實施有效的管理措施
SMT設備是機電一體化的精密設備，在工作中實行嚴格有效的管理措施是提高SMT貼片機生產線效率的一個重要辦法。SMT貼片機生產線屬大生產流水線，產值是以秒來進行計算的,生產的流暢性和產品的質量除設備與環境因素外，人為因素占有較為重要的成分。如果操作員對設備很熟悉，在生產過程中排除問題所花費時間較少，也可節約生產時間，提高生產效率。
SMT貼片機進行定期檢驗與保養是保證充分發揮其功能的有力保障。要始終堅持對設備定期進行科學的檢驗與保養，使設備處于良好的狀態之中。
二、對SMT貼裝程序處理
SMT貼片機生產線由多臺設備組成，包括錫膏印刷機、貼片機、回流焊等，但實際上生產線的速度是由貼片機來決定的。一條SMT貼片機生產線通常包括一臺高速貼片機和一臺高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，后者主要貼裝IC和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間相等時，整條SMT貼片機生產線就發揮出較大生產能力。為了達到這個目標，可以對貼裝程序按以下方法進行處理。
1、負荷分配平衡
合理分配每臺SMT設備的貼裝元件數量，盡量使每臺設備的貼裝時間相等。在初次分配每臺設備的貼裝元件數量時，會出現貼裝時間差距較大，需要根據每臺設備的貼裝時間，對生產線上所有設備的生產負荷進行調整，將貼裝時間較長的設備上的部分元件移一部分到另一臺設備上，以實現負荷分配平衡。
2、SMT設備優化
對每臺設備的數控程序進行優化，使貼片機在生產過程中盡可能符合這些條件，從而實現較高速貼裝，減少設備的貼裝時間，優化的原則取決于設備的結構。有些原則在優化程序時會發生矛盾，對其進行折中考慮，以選出較佳優化方案。在進行負荷分配和設備優化時可使用優化軟件，優化軟件包括設備的優化程序和生產線平衡軟件，設備的優化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進行優化。
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