SMT貼片機操作人員基本工作內容指導
貼處機操作人員的一些基本工作內容指導:
⒈操作員是一條線的線長，生產中有責任主動的關注問題和及時的處理問題，SMT貼片機以提高生產效率和控制品質。在工作中日漸提高自身的專業技能知識和主動教導及監督其他員工作業。使其配合自己完成本線的生產效率和品質目標。
⒉散料的使用，在使用散料時，所有的散料須分選至散料盤并標示好料號和位置。寫好手放申請單，給IPQC確認簽名后，在機器中找出所要手貼的料并確認后跳料方可手貼。中檢手貼時，須監督其作業手法，注意極性元件的方向、抹板、錯貼等，以保證品質。時刻關注中檢和拉后的品質，如有問題馬上改善。
⒊轉線時，操作員將備好的料依照規格選用正確的Feeder,將裝好Feeder的料依照工程提供的該機種站位表安裝到機器對應的站位上。全部料安裝完畢后須自檢后叫IPQC全查料。SMT貼片機備好換料記錄表和生產日報表。檢查工作范圍5S情況并執行和靜電防護措施是否正常。
⒋中途換料，貼片機可接料帶的FEEDER須以接料帶的形式換料不可等到料已用完待機換料。當某站料快用完時需提前備料并寫好換料記錄表，以提高生產效率。換料時須將料盤與換下的料盤核對編號，規格和站位表是否一致。同時叫IPQC對料并取一粒料貼至換料記錄表作好換料記錄。SMT貼片機換盤裝和管裝料時，須有IPQC確認好方向的料再確認方向進行換料。不可同時取下兩站料進行換料，以免換錯。所有的換料須經過IPQC當場確認。
⒌交接前，需和印刷員或中檢協調將本線的機器，地板垃圾清掃干凈。交接時需了解對班的生產數和在生產中所出現的問題。貴重物料、站位表和工具，7S，須交接清楚。SMT貼片機若不能交接清楚的，需通知領班到現場尋求問題所在并處理，交接記錄表須有當班領班簽名后才可下班。完成一個機種的生產后，該站位表須交還領班保管，以便下次使用。
⒍技術員調試貼片機OK后，試生產一塊首件，寫好首件送檢單給IPQC對首件，首件OK后批量生產。工程人員通知可以過爐了方可過爐。生產前十塊板須認真檢查是否有品質不良如：側立、偏移、漏貼、錯件、反貼、極性元件反向等。
⒎機器保養工作須每天做?！稉Q料記錄表》、《SMT生產狀況日報表》和《生產效率看板》等表須實時填寫且規范，字跡工整。不可弄虛作假，敷衍了事。
⒏接近清尾時，須提前預算是否會少料，并通知領班協助找料。SMT貼片機盡量避免待機找料，降低生產效率。清尾時須將散料全部找出并貼完，不可留至事后修理再修，如仍有放空的板，須在放空單上將所放空的料完整無誤的寫上，不可寫錯，漏寫。寫好后交給領班確認簽名后方可放空。以免同一工單多次申補。清完尾后，應主動詢問當班領班是否要將料拆下退回庫房。
